第7年
第
特殊材料GH80A 2.4952高温合金线材冷镦耐热钢螺栓螺母
价 格
起订量≥1公斤
品 牌巨朗
库存状态566666 公斤
VIP会员第产品搜索
材料类型线材
产地巨朗
是否进口是
材质gh80A
计重方式过磅
面漆种类草酸
涂层结构草酸
加工服务支持
品牌巨朗
单位公斤
用途制造螺栓
GH80A 2.4952
GH80A密 度ρ=8.15g/cm3材料牌号GH80A相近牌号Nimonic80A(英国)技术标准WS9-7009-1996
概述
GH80A是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成r相弥散强化的高温合金，除铝含量略高外，其他与GH4033相近，使用温度700~800℃，在650~850℃具有良好的搞蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷热加工性能良好，主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等，用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。
折叠1.1材料牌号GH80A
折叠1.2相近牌号Nimonic80A(英国)
折叠1.3材料的技术标准
WS9-7009-1996《GH80A合金涡轮叶片用热轧棒材》
WS9-7011-1996《GH80A合金热轧、锻制及冷拉棒材》
WS9-7012环件-1996《GH80A合金轧抽环形件》
WS9-7095-1996《GH80A合金热轧板材、冷轧薄板和带材》
折叠1.4化学成分
表1-1
|
C |
Cr |
Ni |
Al |
Ti |
|
0.04~0.10 |
18.0~21.0 |
余 |
1.00~1.80 |
1.8~2.7 |
|
Co |
Fe |
B |
Mn |
Si |
P |
S |
Ag |
Bi |
Cu |
Pb |
|
≤2.0 |
≤1.5 |
≤0.008 |
≤0.40 |
≤0.80 |
≤0.020 |
≤0.015 |
≤0.0005 |
≤0.0001 |
≤0.20 |
≤0.002 |
折叠1.5热处理制度
叶片用棒材为:1080℃±10℃，8h，空冷+700℃±5℃，16h，空冷。热轧、锻制及冷拉棒材，按表1-2的规定进行。轧制环件:(1050~1080℃)±10℃，不大于2h，水冷+750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h)，空冷。热轧板材、冷轧薄板和带材为:供应状态+700℃±10℃，4h，空冷。
表1-2
|
材料类型 |
固溶处理制度 |
时效制度 |
|
热加工用热轧(或锻制)棒材 |
1080℃±10℃，8h，空冷 |
700℃±5℃,16h,空冷或 750℃±5℃，4h，空冷 |
|
热加工用热轧(或锻制)棒材 |
按制度①或②进行 ①1080℃±10℃,保温时间按表1-3规定，油冷或水冷或空冷。 (正常情况，d≥40mm，油冷) ②1080℃±10℃,保温时间按表1-3规定，空冷+1080℃±10℃。 保温30min，水冷 |
700℃±5℃,16h,空冷或 750℃±5℃，4h，空冷 |
|
冷拉棒材 |
1080℃±10℃,保温时间按表1-4规定，水冷或空冷。 |
700℃±5℃,16h,空冷或 750℃±5℃，4h，空冷 |
表1-3
|
直径/mm |
保温时间/h |
直径/mm |
保温时间/h |
|
≤3 |
1 |
>6~12.5 |
4 |
|
>3~6 |
2 |
>12.5 |
8 |
表1-4
|
直径或较小截面尺寸/mm |
保温时间/min |
直径或较小截面尺寸/mm |
保温时间/min |
|
≤15 |
15~30 |
>15~25 |
30~45 |
折叠1.6品种规格
直径d20~55mm的叶片用热轧棒材、直径不大于300mm的热轧或锻制棒材。
冷拉棒材直径8~45mm圆棒及内切圆直径d8~36mm的六角形棒材。
外径1000mm、内径900mm、、高度130mm的轧制形件。
厚度不大于9.5的热轧板材、厚度不大于4.0的冷轧薄板材，厚度不大于0.8mm的冷轧带材。
叶片用热轧棒材不经热处理，其表面应全部磨光或车光。
机加工用热轧棒材以固溶处理并除氧化皮状态。
镦锻用冷拉棒材以冷拉磨光状态，机加工用冷拉棒材以冷拉经固溶处理并除氧化皮状态，热加工用棒材以制造状态并除氧化皮(对锻造厂用棒材应车光后供应，其表面粗糙度不小于3.2)。
轧制环形件以固溶处理和粗加工状态。
热轧板材、冷轧板材和带材经软化处理、碱酸洗、切边和平整左矫直。
折叠1.7熔炼和铸造工艺
叶片用棒材和板材采用真空感应熔炼加电渣重熔工艺。轧制环形件与热轧、锻制及冷拉棒材采用感应熔炼加电渣重熔，或真空感应加真空电弧重熔，或真空感应熔炼加电渣重熔工艺。
折叠1.8应用概况与特殊要求
该合金主要用作发动机转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。
物理及化学性能
折叠2.1热性能
2.1.1 熔化温度范围 熔点1405℃
2.1.2 热导率 见表2-1。
表2-1
|
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
λ/(W/(m·C)) |
12.11 |
13.83 |
15.48 |
16.75 |
18.39 |
20.93 |
24.48 |
25.57 |
27.66 |
2.1.3、GH80A线膨胀系数 见表2-2表2-2
|
θ/℃ |
16~100 |
16~200 |
16~300 |
16~400 |
16~500 |
16~600 |
16~700 |
|
α/10-6C-1 |
12.18 |
12.86 |
13.69 |
14.08 |
14.50 |
14.94 |
15.36 |
折叠2.2、密度
ρ=8.15g/cm3
折叠2.3、电性能
室温ρ=1.23×10-6Ω.m。
折叠2.4、磁性能
无磁性
折叠2.5、化学性能
抗氧化性能 在空气介质中试验100h的氧化速率
表2-3。
|
试验时间/h |
700 |
750 |
800 |
|
氧化速率/(g/(m2.h)) |
0.037 |
0.041 |
0.047 |
3、组织结构
4.1、变相温度
4.2、时间-温度-组织转变曲线
4.3、合金组织结构 叶片毛坯按不同的热处理规范处理的组织特征:1080℃±10℃，8h，空冷处理;在1080℃时基体中的γ相和一些M7C3及M23C5型晶界碳化物溶入固溶体。在冷却过程中晶界形成M7C3及M23C6型富铬碳化物。M7C3大约在1000℃以上沉淀出来，饼子较低温度下转变为M23C6，M23C6在750~1000℃析出，也能独立成核，生成晶界碳化物。所以在1080℃±10℃，8h，空冷处理后，晶界上呈现出不连续状态的M7C3和M23C6，晶内有γ相和MC。
5、工艺性能与要求
5.1、成形性能
5.1.1、锻造 合金具有良好的锻造性能，钢锭加热温度在1120~1150℃，开锻温度不低于1000℃。停锻温度不低于950℃。
5.1.2、热轧板 轧制加热温度1120~1150℃，停轧温度不低于930℃。
5.2、焊接性能 合金可以进行自动对接氩弧焊和缝焊。
本店产品推荐更多>
版权所有 shjlsy.luosi.com 技术支持：华人螺丝网 友情链接: 华人螺丝网 华人螺丝出口网 中国紧固件线上展 紧固云 上海巨朗实业有限公司苏州华旷冶金科技有限公司上海巨朗精线不锈钢有限公司上海巨朗实业有限公司
上海巨朗实业有限公司
*